公告公示
2021年7月17日，根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，丽水耐东新材料有限公司邀请相关单位人员及专家组成验收工作组（名单附后），根据浙江齐鑫环境检测有限公司编制的《丽水耐东新材料有限公司年产7000吨粘接剂及处理剂项目竣工环境保护验收监测报告》QX(竣) 20210701，验收组依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告书和审批文件等要求对建设项目的环境保护设施进行现场检查会，并审查了验收监测报告以及环保设施运行管理资料内容，根据建设项目环境保护管理办法以及企业自主验收相关要求，形成验收意见如下：
一、工程基本情况
（1）建设地点、规模、主要建设内容
丽水耐东新材料有限公司经司法拍卖，购买了丽水经济开发区惠民街8号原嘉禾制革公司的土地和厂房，总占地面积21954.9m2，总建筑面积12333.39m2 ，投资5180万元采购各类反应釜等设备，实施年产7000吨粘接剂及处理剂项目建设。
企业东侧紧邻丽水市乾远制革有限公司；南侧紧邻浙江南平革基布有限公司；西侧紧邻丽水佳源布业有限公司；北侧为惠民街，隔路洛安实业有限公司。企业劳动定员为60人，一班制生产，生产时间为8h/d，年工作时间为300天，厂区内不设职工食堂，职工宿舍。
（2）建设过程及环保审批情况
2017年2月，由浙江环耀环境建设有限公司编制了《丽水耐东新材料有限公司年产7000吨粘接剂及处理剂项目环境影响报告书》，2017年3月丽水市环境环保局（现“丽水市生态环境局”）以丽环建[2017]12号批复。
企业目前已建成投入运行，相应配套的主体工程及配套污染防治设施运行情况正常。
（3）投资情况
项目总投资5180万元，其中环保投资105万元，占总投资的2.03%。
（四）验收范围
本项目验收范围为丽水耐东新材料有限公司年产7000吨粘接剂及处理剂（2000吨装潢胶粘剂、2000吨聚氨酯粘合剂、2000吨粉胶和1000吨处理剂）及其配套环保设施。
二、工程变动情况
根据现场踏勘，项目反应釜大小有变化，但产能不变，项目原设计有机废气经过水喷淋+活性炭吸附后15m排气筒排放，现实际经过一座活性炭吸附塔处理后15m排气筒高空排放，密炼改为开炼。
其他建设规模，产能、生产工艺和环保设施，基本符合环评及批复要求建设完成，无重大变化。
三、环境保护设施建设情况
1、废水
本项目雨污分流，本项目水污染源为生活废水、初期雨水及蒸汽冷凝水。
（1）生活废水
生活废水主要来自员工生活，本项目定员60人，年产生废水约2100t/a。生活废水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准通过排污口纳入工业区污水管网，进入水阁污水处理厂，经水阁污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，排入瓯江大溪。
（2）初期雨水
本项目储罐区雨水不外排，厂区初期雨水进入雨水收集池，后期雨水进入园区雨水管网。
（3）蒸汽冷凝水
企业蒸汽年用量为900t/a，蒸汽冷凝水产生量为蒸汽用量的80%，则蒸汽冷凝水产生量为720t/a，经收集后全部回用于间接冷却等。
2、废气
项目产生的废气主要为储罐区废气、搅拌反应废气、开炼废气和粉尘废气。
（1）储罐区废气
项目有多种原料使用储罐储存。储罐呼吸损失是由于温度和大气压力的变化，它引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内无任何液面变化的情况，也称小呼吸。由装料和卸料联合产生的损失被称为工作损失，也称大呼吸。装料损失和罐内液面的增加有关。由于装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出。卸料损失发生在液体排出，空气被抽入罐内时，由于空气变成该物质的饱和气体而膨胀，因此超过蒸气空间容纳的能力。
本项目原料储罐均安装平衡管，因此产生的呼吸废气主要为小呼吸废气，小呼吸口接入厂区内活性炭吸附塔处理后和搅拌反应废气一同通过排气筒15m高空排放。
（2）搅拌反应废气
本项目装潢胶黏剂、处理剂和粉胶生产主要采用搅拌工艺，搅拌过程中苯系物、乙酸乙酯、丙酮、丁酮等有机物易挥发，为减少容器内压强，容器内少量空气通过反应釜排气口排出，会带出有机废气。聚氨酯粘合剂生产主要采用缩聚反应，原料和成品均易挥发，为减少容器内压强，容器内少量空气通过反应釜排气口排出，会带出有机废气。项目各反应釜、配料釜排气口均设置支管，后汇至主管进入活性炭吸附塔处理后和罐区小呼吸废气一同通过排气筒15m高空排放。
（3）开炼废气
项目仅设1台炼胶机，橡胶进行开炼时产生少量非甲烷总烃、二硫化碳、粉尘等废气，由于产生量较少，以无组织形式排放。
（4）粉尘废气
项目部分原料为粉状原料，投料时均采用投料柜进行投料，以减少粉尘无组织排放，少量飘逸的粉尘在车间内自然沉降。
3、噪声
项目噪声主要来自于生产过程中各类泵、风机、压缩机等机械设备运行噪声。
项目各机械设备在选购时均选用先进的低噪设备，对高噪设备安装减震器且高噪工序夜间不生产，厂区内部通过合理布局，员工规范操作，各机械噪声随距离衰减。
4、固废
项目产生的固废主要为一般化学品废弃包装袋/桶、危险化学品废弃包装袋/桶、废活性炭以及生活垃圾。
（1）一般化学品废弃包装袋/桶
产生于一般化学品的原料拆包，年产生量约为0.5/a。为一般固废，经收集后出售给废品回收单位。
（2）危险化学品废弃包装袋/桶（900-041-49）
产生于危险化学品的原料拆包（TDI），年产生量约为1t/a。属于危险废物（HW49），收集后暂存于危废仓库，待委托有资质单位处置。
（3）废活性炭（900-041-49）
废活性炭属于危险废物（HW49），收集后暂存于危废仓库，待委托有资质单位处置。
（4）生活垃圾：年生活垃圾产生量为7.9t/a。分类收集后委托环卫部门清运处置。
四、环境保护设施调试效果
《丽水耐东新材料有限公司年产7000吨粘接剂及处理剂项目竣工环境保护验收监测表》表明，验收监测期间，主体设备运行正常，生产负荷工况大于75%，验收监测结果如下：
1、废水
企业污水总排口中废水的pH值范围、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量浓度均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中新污染源第二类污染物三级排放标准要求，氨氮、总磷浓度能达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相应标准要求，总氮浓度能达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准要求。雨水总排口中水质的pH值范围、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准。
2、废气
项目有组织排放的颗粒物、甲苯和非甲烷总烃浓度能达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中特别排放限值要求。有组织排放的乙酸乙酯浓度能达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB332146-2018）中表1规定的污染物排放限值要求。
厂界无组织排放的颗粒物、甲苯、非甲烷总烃最高浓度能达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中边界大气污染物浓度限值要求；无组织排放的乙酸乙酯、丙酮、丁酮和甲苯最高浓度能达到《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）中相应限值要求。
3、噪声
项目厂界东侧、南侧、北侧昼间噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，西侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求。
4、固废
企业各危废仓库正常上锁，危废进出库均有台账记录，危废仓库地面进行防腐防渗无破损，危险化学品废弃包装袋/桶（HW49/900-041-49）、废活性炭（HW49/900-041-49）暂存于危废仓库，待签订危废处置协议，委托处置。危险废物的贮存、处置基本符合危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改。
一般化学品废弃包装袋/桶料暂存于一般固废堆放处，后出售给废品回收单位；生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一清运处置。一般固废的贮存、处置基本符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001）。
5、总量控制
本项目纳入排放总量控制的污染物能符合总量控制要求。
五、验收结论
依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），丽水耐东新材料有限公司年产7000吨粘接剂及处理剂项目环保手续基本齐全。根据《丽水耐东新材料有限公司年产7000吨粘接剂及处理剂项目竣工环境保护验收监测报告》等资料及环境保护设施现场检查情况，企业基本按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求落实了各项环境保护设施与措施。目前已整改完毕，并按要求公示验收情况。
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