公告公示
根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2023年3月19日，浙江百盛食品有限公司邀请相关单位人员及专家组成验收工作组（名单附后），根据浙江齐鑫环境检测有限公司编制的《浙江百盛食品有限公司年产1万吨生物复合调味料生产建设项目竣工环境保护先行验收监测报告表》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环评和审批意见等要求对本项目进行验收现场检查，提出现场检查意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
浙江百盛食品有限公司看好调味品的发展市场，竞得丽水经济技术开发区LJ-B-16-2地块（现“浙江省丽水市莲都区经济开发区南明路819号(丽景民族工业园)”，占地面积24320m2，建设1#厂房、2#厂房等建筑物，总建筑面积26603.50m2，并购置喷雾干燥机、微波干燥机、浓缩机、加热锅及配套的环保设备，实施年产1万吨生物复合调味料生产建设项目（目前实际产能为年产0.6万吨生物复合调味料）。项目东侧为南明路，隔路为景宁弘亮模具加工厂、浙江宏博汽配有限公司；南侧为浙江丽景植绒有限公司、浙江康润新材料有限公司；西南侧规划为商服用地；西侧为山体；北侧为富岭路，隔路为浙江飞科电器有限公司；东北侧约300m为浙江天造环保科技有限公司。本项目实际劳动定员30人，年工作日为300天。
（二）建设过程及环保审批情况
2018年，本项目在丽水经济技术开发区经济发展局进行了项目备案，项目代码：2018-331102-14-03-028769-000。2018年7月，浙江百盛食品有限公司委托浙江省工业环保设计研究院有限公司编制了《浙江百盛食品有限公司年产1万吨生物复合调味料生产建设项目环境影响报告表》，并于2018年7月26日取得了丽水市环境保护局（现“丽水市生态环境局”）对该项目的批复文件（丽环建[2018]111号）。本项目于2019年1月开工建设，于2022年5月竣工，并进入调试期。企业已于2022年6月24申领排污许可证，许可证编号：91331127MA2A167R7D001Q，有效期截止到2027年6月30日。
（三）投资情况
本项目总投资11000万元，其中环保投资120万元，占总投资的1.09%。
（四）验收范围
本次验收仅针对浙江百盛食品有限公司年产1万吨生物复合调味料生产建设项目的先行验收，验收内容为：年产0.6万吨生物复合调味料生产建设项目及其配套的生产、环保设施。
二、工程变动情况
根据现场调查和企业资料查阅，设备变动情况：设备变动、原辅料、产能变动情况：目前项目所上设备和原辅料使用量对应产能仅为设计的60%。
环保设施变动情况：车间少量烟油和异味均由集气设施收集至1套喷淋塔处理后15m高空排放，其他环保设施和环评设计一致。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》等文件判断，本项目不涉及重大变动。
三、环境保护设施落实情况
（一）废水
项目夹层锅等设备冷却水循环使用，不外排，定期添加损失量。项目营运期排放的废水主要为生产废水、生活污水。
（1）、生产废水主要包括肉类清洗废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水，均经污水处理站处理后纳管排放。
（2）、生活污水单独收集经隔油池或化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终进入水阁污水处理厂处理。
（二）废气
项目营运期产生的废气主要为生产油烟，投料及包装粉尘，喷雾干燥粉尘，异味气体，污水处理站恶臭，员工食堂油烟。
（1）生产油烟
项目熟制仅进行蒸煮，不进行油炸煎炒等油烟排放量大的工序，在蒸煮锅间设集气设施，收集的废气接入喷淋塔（TA001）处理后通过DA001排气筒15m高空排放。
（2）投料及包装粉尘
项目投料及包装处设集气设施，收集的粉尘接入布袋除尘处理后通过排气筒15m高空排放。该套设施设计最大风量为2000m3/h。
（3）喷雾干燥废气
项目喷雾干燥处设集气设施，收集的粉尘接入水膜除尘设施处理后通过排气筒15m高空排放。该套设施设计最大风量为15000m3/h。
（4）车间异味
项目生产过程中肉类熟制、调味料喷雾干燥、香精生产均安装在独立密闭的房间内除经过许可的员工能进入其余员工均不得随意进出，废气通过房间排气口收集，工作间形成微负压，收集的车间异味接入喷淋塔处理后通过排气筒15m高空排放。。该套设施设计最大风量为15000m3/h。
（5）污水站恶臭
项目对污水站水解酸化池、生物接触氧化池、污泥浓缩池均进行加盖密封，收集的污水站恶臭接入双塔喷淋处理后通过排气筒高空排放。该套设施设计最大风量为3000m3/h。
（6）食堂油烟
项目设职工食堂，食堂灶台设单独的油烟净化器，收集的油烟净化后排放。
（三）噪声
本项目噪声源主要产生于空压机、干燥机等噪声，噪声强度一般在75—90dB（A）之间，企业主要通过以下措施来减少噪声排放：生产机械选购先进的低噪设备，对高噪设备安装减震器，厂房建设选用隔声材料，厂区内合理布局，定期对设备进行维护。
（四）固废
项目无危险废物产生，产生的固废主要为过滤滤渣、除尘粉料、废包装材料、隔油池废油脂、污水处理污泥、生活垃圾。
（1）过滤滤渣：酶解后调味料、静置后香精需经过滤器过滤，滤渣主要为肉骨、杂质等，产生量约1‰，则滤渣产生量约6t/a。分类收集后委托有餐厨垃圾处理资质的单位处置。
（2）除尘粉料：包括喷雾干燥、投料及包装除尘收集的粉料，产生量约6t/a，分类收集后委托有餐厨垃圾处理资质的单位处置。
（3）废包装材料：主要为原料废包装袋、包装桶等，约3t/a，分类收集后委托环卫部门统一清运。
（4）隔油池废油脂：主要产生于隔油池，产生量约0.15t/a，分类收集后委托有餐厨垃圾处理资质的单位处置。
（5）污水处理污泥：污水处理污泥产生量约3t/a（含水率按80%考虑），送焚烧厂焚烧处理。
（6）生活垃圾分类收集后委托环卫部门进行清运。
四、环境保护设施调试效果
根据浙江齐鑫环境检测有限公司编制的项目竣工《环境保护验收监测报告表》：
1、废水监测结论
本项目外排的生产废水和生活废水中各指标均能达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准，其中氨氮、总磷排放浓度能达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值要求。总氮能达到污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准。
2、废气监测结论
监测结果表明：项目排放的颗粒物和非甲烷总烃浓度能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染二级标准，油烟浓度能达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）标准中相应排放限值要求，恶臭污染物排放能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相应排放限值要求。
厂区营运期恶臭污染物无组织排放能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中厂界二级标准要求，无组织排放的颗粒物和非甲烷总烃浓度能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。
3、噪声监测结论
监测结果表明：本项目厂区南侧、西侧昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，东侧、北侧能达到4类标准要求。
4、固（液）体废物监测结论
项目过滤滤渣、除尘粉料和废包装材料分类收集后委托有餐厨垃圾处理资质的单位处置；隔油池废油脂送焚烧厂焚烧处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。一般固废储存、处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求。
5、总量控制
根据总量核算，本项目先行验收部分总量控制指标均能符合排放总量控制要求。
五、项目建设对环境的影响
项目营运期加强了各类设备的运行管理，基本落实了环评报告提出的各项环保措施，验收监测结果均符合相关标准，对周边环境的影响控制在环评及批复要求以内。
六、验收现场检查结论
经现场检查，浙江百盛食品有限公司年产1万吨生物复合调味料生产建设项目基本落实了环境影响报告表及审查意见中要求的环保设施，各类污染物排放基本达到相应标准要求，目前已整改完毕，并按要求公示验收情况。
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